Emballage aléatoire en métal et emballage IMTP(tm)
Emballage aléatoire en métal est une méthode courante de transfert de masse de liquide et de vapeur. Il est utilisé avec succès dans les opérations de distillation, d'absorption et d'extraction depuis de nombreuses années.
Les garnitures aléatoires peuvent être fabriquées à partir de matériaux métalliques, plastiques et céramiques. Ils sont disponibles en différentes tailles pour répondre à une gamme de processus et d'exigences d'efficacité.
Le meilleur garnissage aléatoire pour votre processus équilibrera capacité/perte de charge, efficacité et coût. Il doit également être capable de résister à la compression, à l'encrassement et à la corrosion afin de pouvoir durer de nombreuses années.
La capacité est la quantité de liquide ou de vapeur qui peut être manipulée par le garnissage aléatoire. Il peut être augmenté avec plus d'espace dans les pièces d'emballage, ce qui réduit la friction et permet à la vapeur de se déplacer vers le haut à travers la tour.
Choisir le bon emballage aléatoire
Un bon garnissage aléatoire doit avoir une surface élevée, qui fournit une surface efficace pour le contact vapeur-liquide. Cela améliore l'efficacité du processus.
La surface d'un emballage aléatoire est déterminée par la taille et la forme des pièces dans l'emballage. Plus les pièces sont grandes, plus la surface par pied cube de média est importante.
Une autre façon d'augmenter la surface d'un garnissage aléatoire consiste à sélectionner un matériau qui présente un frottement moindre. Cette friction plus faible facilite le déplacement de la vapeur à travers le média.
D'autres façons d'augmenter la surface d'un emballage aléatoire consistent à utiliser des matériaux capables de résister à la chaleur et à la température. Ceci est important pour les applications telles que les séparations chimiques, où la température de la vapeur peut changer.
Une surface élevée peut également être obtenue en choisissant le matériau résistant à la corrosion. Ceci est essentiel dans certaines industries telles que l'industrie pétrolière et gazière, où un emballage aléatoire peut être soumis à des conditions acides et alcalines.
Certains autres avantages de l'utilisation d'un emballage aléatoire sont qu'il est incassable, qu'il a une capacité de variation élevée et qu'il peut être fabriqué pour répondre à un large éventail de spécifications et de conditions de fonctionnement.
Emballage IMTP(tm)
Développé à la fin des années 1970, IMTP(tm) Random Packing est une version mise à jour de l'ancienne garniture de type selle qui intègre des garnitures aléatoires modernes de type anneau. Il offre une chute de pression plus faible aux mêmes charges de vapeur et de liquide que les autres générations de pack aléatoire.
Le pack aléatoire IMTP(tm) est conçu pour fournir un haut niveau de stabilité pour les colonnes de distillation et d'absorption. Cette garniture peut être combinée avec des composants internes de colonne INTALOX(tm) à la pointe de la technologie pour garantir performances et fiabilité.
Un emballage aléatoire peut être fabriqué à partir d'une variété de matériaux tels que l'acier, le carbone, le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable et d'autres alliages. Il est souvent utilisé dans les industries de la chimie et de la métallurgie, du gaz de houille et de la protection de l'environnement pour séparer les gaz et les liquides dans les tours de distillation et d'absorption.
BAGUE MÉTAL VSP
Les anneaux VSP métalliques ont une symétrie géométrique raisonnable, dont l'arc intérieur est plié uniformément le long de la direction axiale et remplacé en alternance. Cette conception contribue à une surface continue pour un vide extrêmement élevé et une distribution uniforme. Par rapport à l'anneau Pall, les flux sont augmentés de 15 à 30 % et la chute de pression est réduite de 20 à 30 %.
