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Le garnissage aléatoire est utilisé dans les usines de gaz et de produits chimiques depuis de nombreuses années pour le fractionnement

Emballage aléatoire en métal
Le garnissage aléatoire est utilisé dans les usines de gaz et de produits chimiques depuis de nombreuses années pour les opérations de fractionnement, d'absorption et de stripage. Ses avantages sont bien établis et comprennent une capacité accrue, une efficacité de distillation ou d'absorption améliorée et une chute de pression plus faible par rapport à d'autres dispositifs de contact de transfert de masse tels que des garnissages structurés ou des plateaux.
L'objectif principal de l'emballage aléatoire est de créer une surface de contact vapeur/liquide afin que Mère Nature (et Père Thermodynamique) puisse produire une séparation chimique. Un bon garnissage doit fournir une surface suffisante pour le contact du liquide et de la vapeur et ne pas créer un chemin d'écoulement tortueux, ce qui entraînera une chute de pression plus élevée.
Haiyan Weijia Special Steel Co., Ltd a développé une gamme de garnitures métalliques aléatoires qui améliorent les performances, la capacité et l'efficacité. Ces garnitures aléatoires métalliques sont conçues pour augmenter la capacité des tours contenant des plateaux, ainsi que pour améliorer les performances des tours qui utilisent d'autres types d'équipements de transfert de masse.
Emballage HY-Pack
Le HY-Pack est un produit avancé de l'emballage aléatoire à anneaux Pall qui a le double du nombre de doigts internes et deux couches de fenêtres. Cet anneau a une conception géométrique qui minimise la rétention de liquide et offre une capacité et une efficacité supérieures à celles des autres garnitures aléatoires.
Emballage HMTP
Le HMTP à haute efficacité et à faible perte de charge est une alternative améliorée à la garniture annulaire Pall largement utilisée. Il intègre une fraction de vide élevée et une forme plus ouverte avec une traînée aérodynamique réduite. Il offre également plus de points d'égouttement par élément et une meilleure distribution du liquide. Il présente une chute de pression d'environ 40 % inférieure à celle des anneaux Pall de taille égale.
Il a un faible rapport d'aspect (hauteur de l'élément : diamètre de l'élément) favorisant une orientation de garniture qui se traduit par une plus grande capacité, une perte de charge plus faible et une meilleure résistance à l'encrassement. Il a également une faible rétention de liquide, ce qui lui permet d'être utilisé dans des systèmes avec des gaz très lents.
Cet anneau présente une forme de nervure convexe et a le double du nombre de doigts internes et une surface extérieure incurvée pour améliorer la capacité de charge. La forme convexe des nervures réduit également la chute de pression, augmente la fraction de vide, améliore la diffusion du fluide et améliore l'élasticité de fonctionnement. Il a également un rapport résistance/poids élevé et est disponible en plastique et en métal.
Emballage aléatoire en métal pour la distillation
Certains procédés nécessitent des garnitures de colonne capables de résister à des températures bien au-delà des capacités d'autres matériaux. C'est pourquoi certaines entreprises choisissent d'utiliser un garnissage aléatoire en métal dans leurs applications de distillation.
En plus d'une meilleure résistance à la température, les garnitures aléatoires métalliques sont également une option plus durable que les garnitures en plastique et offrent une variété d'autres avantages, tels qu'une meilleure résistance mécanique et une meilleure résistance à l'enchevêtrement. Ils sont particulièrement utiles dans les applications de lavage humide à haute température et de décapage à l'air.
Ils peuvent être fabriqués dans une large gamme de métaux, y compris l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier allié. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et sont faciles à installer et à nettoyer.
Comme pour tout type d'emballage aléatoire, de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de celui qui convient à une application spécifique. Certains des plus importants sont : * Exigences de processus* Remplacement direct d'un emballage existant* Expérience avec un certain emballage avec une application spécifique

ANNEAU DE NUTTER EN MÉTAL

Taille

Pièces(m³)

Poids (kg/m³)

Superficie(m²/m³)

Espace vide(%)

0.7#

167400

176

266

97.7

1.0#

67100

178

168

97.7

1.5 #

26800

181

124

97.8

2.0#

13600

173

96

97.8

2.5 #

8800

83

83

97.9

3.0#

4200

66

66

98.1

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